Maszyna do formowania rotacyjnego
Forma do formowania rotacyjnego
Maszyna pomocnicza
Akcesoria do formowania rotacyjnego
Najczęstsza przyczyna powstawania pęcherzyków powietrza i dziurek? Twój odpowietrznik jest uszkodzony.
Projekt odpowietrznika to najczęściej pomijany element projektowania metodą rotomouldingu. Wszyscy mają obsesję na punkcie grubości ścianek i doboru materiałów. Ale jeśli odpowietrznik jest nieodpowiedni, nic innego się nie liczy. Powstaną pęcherzyki powietrza, porów i cienkie ścianki w niewłaściwych miejscach.
Podczas cyklu formowania rotacyjnego powietrze wewnątrz formy rozszerza się pod wpływem ciepła, a następnie kurczy się pod wpływem chłodzenia.
Powietrze wewnątrz formy rozszerza się. Jeśli nie może się wydostać → ciśnienie w formie rośnie → stopione tworzywo sztuczne jest wypychane przez linię podziału → powstają wypływki lub pęcherze.
Powietrze wewnątrz formy kurczy się (objętość maleje). Jeśli powietrze z zewnątrz nie może dostać się do środka → w formie tworzy się próżnia → element zapada się do wewnątrz lub przykleja do formy.
Standardowa zasada branżowa: Średnica otworu odpowietrzającego 13 mm na 1 m³ objętości formy (lub 0,5 cala na jard sześcienny).
Ale to dopiero początek. W praktyce dobór wielkości otworu wentylacyjnego zależy od:
- 1 Objętość formy — większa forma = większy otwór wentylacyjny
- 2 Kształt formy — wysokie, wąskie formy wymagają większych otworów wentylacyjnych (powietrze musi pokonać dłuższą drogę)
- 3 Czas cyklu — szybsze cykle = szybsze zmiany ciśnienia = potrzeba szybszej wymiany powietrza
- 4 Liczba otworów wentylacyjnych — czasami 2 mniejsze otwory wentylacyjne działają lepiej niż 1 duży otwór wentylacyjny
Prawidłowo dobrany otwór wentylacyjny, umieszczony w niewłaściwym miejscu, jest bezużyteczny.
Zasady umieszczania odpowietrznika:
- ① Najwyższy punkt formy — podczas ogrzewania powietrze gromadzi się w najwyższym punkcie. To właśnie tam powinien znajdować się otwór wentylacyjny.
- ② Z dala od puchu — jeśli otwór wentylacyjny jest otwarty do zbiornika z proszkiem, proszek będzie wpływał do otworu i go blokował.
- ③ Dostępne do czyszczenia — otwory wentylacyjne zatykają się pyłem i nagromadzonym plastikiem. Jeśli nie możesz dosięgnąć, aby je wyczyścić, pozostaną zatkane.
- ④ Naprzeciw linii podziału — odpowietrzanie w pobliżu linii podziału może spowodować powstanie błysków.
Głębokie gniazda (głębokość > 3 × szerokość) wymagają własnego odpowietrznika. Główny odpowietrznik formy nie jest w stanie wystarczająco szybko wyrównać ciśnienia w głębokim gnieździe. Należy wprowadzić rurkę odpowietrzającą do gniazda.
Nie wszystkie otwory wentylacyjne są sobie równe.
Prosta rura przyspawana do formy, otwarta na atmosferę.
Zalety: Proste, tanie, niezawodne | Wady: Proszek może wydostawać się na zewnątrz, jeśli otwór wentylacyjny jest zbyt duży lub źle umieszczony | Najlepiej dla: Większość standardowych aplikacji
Odpowietrzenie z filtrem metalowym lub siatkowym na końcu wewnętrznym.
Zalety: Zapobiega wydostawaniu się proszku, umożliwia przepływ powietrza | Wady: Filtr może się zatkać, wymaga regularnego czyszczenia | Najlepiej dla: Drobne proszki (PE
Odpowietrzyć za pomocą zaworu jednokierunkowego (zaworu zwrotnego).
Zalety: Zapobiega przepływowi wstecznemu, dokładniejsza kontrola ciśnienia | Wady: Droższe, zawór może się zaciąć | Najlepiej dla: Zastosowania precyzyjne, części cienkościenne
| Problem | Objaw | Przyczyna | Naprawić |
|---|---|---|---|
| Otwór wentylacyjny za mały | Bąbelki na linii podziału | Wzrost ciśnienia podczas ogrzewania | Zwiększ rozmiar otworu wentylacyjnego lub dodaj drugi otwór wentylacyjny |
| Zablokowany otwór wentylacyjny | Zapadnięta część, zablokowana część | Brak dostępu powietrza podczas chłodzenia | Wyczyść otwór wentylacyjny, zwiększ rozmiar |
| Otwór wentylacyjny w złym miejscu | Cienkie ściany w określonym obszarze | Powietrze uwięzione w najwyższym punkcie | Przenieś otwór wentylacyjny do najwyższego punktu |
| Otwór wentylacyjny za duży | Ucieczka prochu, błysk | Proszek wypływa z otworu wentylacyjnego | Dodaj filtr lub zmniejsz rozmiar otworu wentylacyjnego |
Prosty test:
- 1 Po cyklu zdejmij zatyczkę odpowietrznika (jeśli jest obecna)
- 2 Zajrzyj do środka: czy jest tam nagromadzony plastik? Wyczyść go.
- 3 Podczas następnego cyklu obserwuj otwór wentylacyjny podczas ogrzewania: powietrze powinno przepływać na zewnątrz (możesz to poczuć). Podczas chłodzenia: powietrze powinno płynąć W.
Jeżeli powietrze nie przepływa, otwór wentylacyjny jest zablokowany lub jego rozmiar jest nieodpowiedni.
W przypadku elementów o bardzo cienkich ściankach (
Niektóre maszyny najwyższej klasy (w tym seria precyzyjna StarWay) mają kontrolowane systemy wentylacyjne — odpowietrznik jest podłączony do regulatora ciśnienia, który utrzymuje niewielkie nadciśnienie wewnątrz formy podczas chłodzenia. Rezultat: brak zapadnięcia, jednolita grubość ścianek.
To zaawansowana technika — niepotrzebna w większości zastosowań, ale stanowiąca przełom w przypadku cienkościennych części wielkoformatowych.
Konstrukcja odpowietrznika to tanie ubezpieczenie. Rura odpowietrzająca za 20 dolarów pozwala uniknąć strat rzędu 2000 dolarów.
Jeśli zmagasz się z defektami w postaci pęcherzyków powietrza lub dziurek i sprawdziłeś proszek i proces — sprawdź odpowietrznik. W 80% przypadków to właśnie tam leży problem.