Maszyna wahadłowa kwadratowa

Cechy maszyny do rotomouldingu Square Shuttle: Zbudowana wokół kwadratowej komory grzewczej, maszyna wykorzystuje 2-4 wózki wahadłowe poruszające się po torach, aby oddzielić procesy, takie jak grzanie i chłodzenie. Komora grzewcza maksymalizuje wykorzystanie przestrzeni, dzięki czemu nadaje się do skomplikowanych form, takich jak formy kwadratowe lub o głębokich gniazdach. W połączeniu z systemem cyrkulacji gorącego powietrza i precyzyjną kontrolą temperatury, zapewnia równomierną grubość ścianek gotowych produktów. Urządzenie obsługuje niezależną pracę wielu ramion, umożliwiając szybką wymianę form przy jednoczesnym utrzymaniu produkcji. Maszyna obsługuje małe i średnie partie różnorodnych produktów, przy niskich początkowych nakładach inwestycyjnych i niskim zużyciu energii.

Piec wykorzystuje metodę ogrzewania opartą na czystej cyrkulacji gorącego powietrza, a gorące powietrze może być kierowane do formy z inteligentnie regulowaną prędkością, co pozwala na formowanie produktów o głębokich wnękach;

Drzwi piekarnika posiadają konstrukcję zapobiegającą odkształceniom i zapewniającą dobre uszczelnienie, a napęd częstotliwości i konwersji jest szybki i stabilny.

Zastosowanie cyfrowej technologii komunikacji bezprzewodowej zapewnia większą elastyczność instalacji sprzętu, proste podłączenie części elektrycznej oraz zdalny dostęp do całego oprogramowania maszyny w celu uzyskania pomocy;

Każde ramię wyposażone jest w pojedynczy przewód pneumatyczny. Podwójny przewód pneumatyczny jest opcjonalny.

W celu osiągnięcia dużej szybkości chłodzenia i wysokiej wydajności produkcji zastosowano duże wentylatory o podciśnieniu, w tym wentylatory chłodzone powietrzem i wodą.

Wózek jest sterowany niezależnie, a do zrównoważenia ruchu zastosowano układ regulacji prędkości konwersji częstotliwości.

Do czterech stacji, średnica wychylenia od 2000 do 8500 mm (84” do 335”);

Obejmuje niewielki obszar lądu i wysokie wykorzystanie przestrzeni;

Zintegrowana konstrukcja drzwiczek piekarnika i wózka wahadłowego, które podczas produkcji poruszają się razem, aby zapobiec niemożności otwarcia drzwiczek piekarnika;

Maszyna charakteryzuje się dużą elastycznością, jest wyposażona w 1/2/3 ramiona i do 4 stacji, które można jednocześnie podgrzewać, chłodzić i demontować.

Oferujemy dwie marki palnikówWłoskie Riello i niemieckie Weishaupt. Klienci mogą wybierać według swoich potrzeb. W urządzeniu można stosować gaz ziemny, gaz płynny, olej napędowy itp.

Rozwiązanie sterowania PLC:Modułowa konstrukcja PLC z komunikacją Ethernet zapewnia stabilną transmisję sygnału, eliminując problemy spowodowane błędami okablowania;

System HMI z ekranem dotykowym i pilotem ułatwia instalację/demontaż formy, zwiększając wydajność produkcji;

Wszystkie silniki — łącznie z silnikami napędzającymi główny/mały wał, wentylatorami cyrkulacji cieplnej, ruchem wózka i obsługą drzwiczek piekarnika — są sterowane przez przetwornicę częstotliwości (płynna praca, wysoka wydajność);

Ustawienia tunelu Ocen: Regulowana objętość/kierunek przepływu powietrza (różne objętości produktów wymagają odrębnej kontroli przepływu powietrza);

Funkcjonalność ogrzewania/chłodzenia: Wielostopniowe ustawienia ogrzewania i chłodzenia; monitorowanie temperatury w czasie rzeczywistym; możliwość przechowywania receptur w celu zapisywania i przywoływania określonych parametrów procesu produkcji.

Moduł zdalnej konserwacji terminala: Umożliwia monitorowanie stanu sprzętu za pomocą urządzeń mobilnych, zdalne rozwiązywanie problemów i uaktualnianie systemu (obsługuje wszystkie połączenia sieciowe, 4G, Wi-Fi i połączenia przewodowe).